Łuszczenie się-linii zagięcia i białe przebarwienia to powracające problemy związane z jakością wykańczania druku cyfrowego, powodowane głównie przez osadzanie się-oleju-silikonowego i ciężkich osadów tonera. Cel-zbudowany ultra-smukłycyfrowa folia do laminowania termicznegozapewnia solidne łączenie wzdłuż zagięć i fałd, eliminując defekty łuszczenia się bez skomplikowanej ponownej regulacji maszyny w przypadku wydruków cyfrowych maszyn Konica, Xerox i Fuji.
1. Powszechne składanie-Wady związane z wykańczaniem druku cyfrowego
Komercyjne szybkie-drukarnie i zakłady przetwórstwa często borykają się z frustrującymi awariami po laminowaniu arkuszy cyfrowych. Kiedy broszury, broszury marketingowe i materiały o zmiennych-danych są poddawane operacjom składania lub wcinania, warstwa laminowania pęka, odrywa się od podłoża papierowego lub pojawiają się nieestetyczne białe ślady dokładnie wzdłuż linii zagięcia. Wielu operatorów produkcyjnych spędza dużo czasu na dostosowywaniu temperatury i ciśnienia laminatora, a mimo to defekty te pojawiają się ponownie, partia po partii.
Z naszego 15-letniego doświadczenia w produkcji fabrycznej wynika, że większość-problemów z odrywaniem nie wynika z nieprawidłowych ustawień laminatora. Główną przyczyną jest stan powierzchni druku. Niektóre atramenty do druku cyfrowego zawierają składniki oleju silikonowego, podczas gdy toner-o dużym kryciu tworzy gęstą warstwę powierzchniową o niskim-energii. Zwykłe materiały do laminowania ogólnego przeznaczenia nie są w stanie utrzymać stabilnej przyczepności, gdy na strefy zagięcia działają naprężenia mechaniczne. Po złożeniu następuje przerwanie wiązania międzyfazowego i następuje złuszczanie.
2. Jak specjalistyczne folie 22/27 mikronów radzą sobie z wyzwaniami związanymi z silikonem-olejem i ciężkim-tonerem
Standardowe folie termiczne są przeznaczone głównie do podłoży do druku offsetowego. Brakuje im odpowiedniego powinowactwa kleju wymaganego do chwytania-silikonu zanieczyszczonego tuszem i grubych warstw tonera. Nawet jeśli początkowe łączenie wygląda dobrze na płaskich arkuszach, naprężenia mechaniczne spowodowane zginaniem spowodują rozdzielenie słabej powierzchni styku.
Wyniki testów laboratoryjnych pokazują, że-ultracienkie gatunki przeznaczone do cyfrowych procesów roboczych są zoptymalizowane pod kątem rzeczywistych-wydruków z pras cyfrowych Konica, Xerox i Fuji. System klejący jest dostosowany tak, aby radził sobie z pozostałościami oleju silikonowego i osadzającym się ciężkim tonerem-. Zamiast polegać na skomplikowanej-obróbce wstępnej lub delikatnych oknach parametrów, sam materiał zapewnia trwałe mocowanie na całej zadrukowanej powierzchni, łącznie z obszarami zagięć i wcięć.
Dzięki odpowiednio dopasowanemu procesowi wykańczania cyfrowa folia do laminowania termicznego utrzymuje folię w stanie nienaruszonym, bez pękania,-odklejania się lub bielenia po złożeniu. Drukarnie nie muszą już przeprowadzać wielokrotnych testów-i-błędów dla każdej nowej partii cyfrowej. Krótkie-broszury, ulotki składane i wielostronicowe-materiały marketingowe zyskują stałą jakość wykończenia.
3. Praktyczne uwagi dla prowadzących sklepy
Chociaż te specjalistyczne folie znacznie poprawiają wytrzymałość na zgięcia, operatorzy nadal muszą zachować standardowe chłodzenie po-prasowaniu przed laminacją. Arkusze-wyłączone-prasowane na gorąco zawierają pozostałości składników, które mogą pogorszyć-długoterminową skuteczność wiązania. Sklepy powinny przeprowadzić weryfikację składania małych próbek przed produkcją-na pełną skalę, zwłaszcza w przypadku prac z głębokimi wcięciami lub wieloma powtarzającymi się zagięciami. Połączenie doboru materiałów i podstawowych zasad działania pozwala na znaczne zmniejszenie-wskaźnika odrzutów związanych ze składaniem w przypadku druku cyfrowego.
